印染行业废水水质情况及处理方法_亚搏网页登陆

石材雕刻机 | 2021-05-17
本文摘要:1、来源于  印染厂生产加工的四个工艺流程必须代谢废水,预备处理环节(还包含烧毛、退浆、煮炼、除去、色丁面料等工艺流程)要代谢退浆废水、煮炼废水、除去废水和色丁面料废水,上色工艺流程代谢上色废水,服装印花工艺流程代谢服装印花废水和皂液废水,梳理工艺流程则代谢梳理废水。

1、来源于  印染厂生产加工的四个工艺流程必须代谢废水,预备处理环节(还包含烧毛、退浆、煮炼、除去、色丁面料等工艺流程)要代谢退浆废水、煮炼废水、除去废水和色丁面料废水,上色工艺流程代谢上色废水,服装印花工艺流程代谢服装印花废水和皂液废水,梳理工艺流程则代谢梳理废水。印染厂废水是之上各种废水的混和废水,或去除除废水之外的综合性废水。2、水体及水量  印染厂废水的水体随应用的化学纤维类型和制作工艺的各有不同而异,空气污染物成分差别非常大。

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一般印染厂废水pH数值6~10,COD为400Mg/l~100mg/l,BOD为100~400Mg/l,SS为100~200mg/l,饱和度为100~400倍。但当印染工艺及应用的化学纤维类型和制作工艺转变后,废水水体将有较小转变。

如,当废水中常含涤纶布模型丝印染厂工艺流程中造成的碱保护生态环境废水时,废水的COD将减少到2000~2500g/l之上,BOD减少到800Mg/l之上,pH检测值11.5~12,而且废水水体随涤纶布模型丝印染厂碱保护生态环境废水的重进量减少而转好。当重进的碱保护生态环境废水中COD的量高达废水中COD的量20%时,生物化学处置将难以适应能力。

各有不同生产商或同一生产商的各有不同生产制造阶段,废水水体不尽相同,水体不容易远远超过所述范畴。  (1)退浆废水:水量较小,但空气污染物浓度值低,在其中所含各种各样料浆、料浆转化成物、甲基纤维素、木薯淀粉、碱和各种各样改性剂。

退浆废水成偏碱,pH值在12上下。退浆以木薯淀粉占多数的(纯棉布)退浆废水,其COD、BOD值都很高,可生物化学性不错;退浆以丙烯酸乳液(PVA)占多数的(如涤纶管纱)退浆废水,COD低而BOD较低,废水可生物化学性不错。  (2)煮炼废水:水量大,空气污染物浓度值低,在其中所含甲基纤维素、水杨酸、果蜡、植物油脂、碱、表活剂、没有氮化合物等,废水呈强偏碱,温度低,正圆形深褐色。

  (3)除去废水:水量大,但环境污染较重,在其中所含分裂的漂白液、小量冰醋酸、硫代硫化钠等。  (4)色丁面料废水:含碱量低,NaOH成分3%~5%,大部分造纸厂都根据制冷稀释液多次重复使用,因此 ,色丁面料废水一般非常少代谢,历经反复多次用以*惜代谢的废水仍呈强偏碱,BOD、COD、SS皆较高。  (5)上色废水:水量较高,水体因常用染剂的各有不同而各有不同,在其中没有料浆、染剂、改性剂、表活剂等,一般呈强偏碱,饱和度很高,COD较BOD低得多,可生物化学性不错。  (6)服装印花废水:水量较小,除服装印花全过程的废水外,还包含服装印花后的皂洗、水清洗废水、空气污染物浓度值较高,在其中所含料浆、染剂、改性剂等,BOD/COD皆较高。

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  (7)梳理废水:水量较高,在其中含化学纤维屑、环氧树脂、除油剂、料浆等。  印染厂废水的特点可汇总为:有机化合物浓度值中等水平、成份简易、可生物化学性不错、饱和度浅、偏碱大、pH偏高、水体转变大。

印染厂领域是工业生产废水有机废气种植大户,全国各地消耗量为300~400万m3/d。  (8)碱保护生态环境废水:是涤纶布模型碱保护生态环境工艺流程造成的,关键没有涤纶布水解反应物对本二甲酸,乙二醇等,在其中对本二甲酸成分达到75%。碱保护生态环境废水不但PH低,并且有机化合物浓度值低,碱保护生态环境工艺流程有机废气的废水中CODcr达到9万,高分子材料有机化合物及一部分染剂难以被生物溶解,此类废水科浓度较高的水解反应有机化学废水。

3、印染厂废水的特性  (1)饱和度大,有机化合物成分低,除含染剂和改性剂等空气污染物外,还含有很多的料浆,废水黏性大;  (2)COD转变大,;未均值2000~2500g/l,BOD也低约2000~2500g/l;  (3)偏碱大,如硫化染料和还原染料废水pH值均值10之上;  (4)温度水量转变大,因为生产加工种类、生产量的转变,可导致温度水量较小转变。4、处置方式的随意选择棉及棉混纺印染厂废水工艺处理  (1)混和废水工艺处理格珊——pH值调节——平流式沉淀池——曝气生物滤池——好氧生物处置——有机化学处置  (2)废水分质工艺处理煮练、退浆等浓度较高的废水经厌氧发酵或曝气生物滤池后,再行与其他废水混和处置;碱保护生态环境的废烧碱溶液经碱多次重复使用再行运用后,再行与其他废水混和处置。毛印染厂废水工艺处理  格珊——平流式沉淀池——曝气生物滤池——好氧生物处置洗毛废水先要多次重复使用羊毛脂,再行应用厌氧发酵生物处置 好氧生物处置,随后混人印染废水分拆处置或转到城区污水处理站。

绸缎印染废水工艺处理  格珊——叶平流式沉淀池——曝气生物滤池——好氧生物处置绢纺提炼出废水宜应用的工艺处理为:格珊——冻蓄水池(可回收利用能源) 平流式沉淀池——厌氧发酵生物处置好氧生物处置。  缫丝废水先要多次重复使用丝胶等有使用价值化学物质再行进行处置,工艺处理:格珊、栅网——平流式沉淀池——好氧生物处置——融解或气浮机。麻印染废水工艺处理  依据生物开胶废水、有机化学开胶废水、洗麻废水的水体水量及其与印染废水混和后的具体水体,宜应用的工艺处理为:格珊 浮砂池pH值调节——厌氧发酵生物处置——曝气生物滤池——好氧生物处置——有机化学处置——生物生物滤池。

  假如麻开胶废水占比较高,则不可分离进行厌氧发酵生物处置,或是有机化学处置后再行与印染废水混和处置。涤纶布占多数的化学纤维印染废水工艺处理(1)含碱保护生态环境废水的涤纶布印染废水  格珊——pH值调节——平流式沉淀池——有机化学处置——好氧生物处置。在其中,碱保护生态环境废水先要多次重复使用对苯二甲酸再行混入印染废水。(2)涤纶布上色废水  格珊——pH值调节——平流式沉淀池——好氧生物处置——有机化学处置。

蜡染废水工艺处理  蜡染工艺全过程中不可提升尿素溶液使用量。因为废水中空气污染物浓度值较高,且中氮量也较高,一般来说应用曝气生物滤池 具有干氮作用的兼氧、好氧生物工艺处理,确立主要参数不可根据实验确定。


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